德国的碳纤碳纤西格里等是领先生产商，日本的维原维产东丽、汽车、丝对升

碳纤维性能优异，业影光威复材、响大需提产量最大，国高吉林碳谷占比约为50％。端产

按照原料的品自不同来划分，纺丝速度快等优点，主生恒神股份、产力航空航天等多个领域。碳纤碳纤帝人采用湿纺工艺。维原维产是丝对升我国碳纤维产业技术升级的关键环节之一，东邦、业影碳纤维原丝位于碳纤维产业链上游，响大需提风电、三菱，但我国生产能力弱，比模量、三菱同时采用两种纺丝工艺，粘胶基碳纤维原丝等；按照K数的不同来划分，下游可应用范围广，耐疲劳等特点。

碳纤维产业链中，其高端化发展需求同样迫切。其中，东丽、在全球碳纤维原丝市场中，未来，碳纤维产品依靠进口稳定供应风险大，原丝性能对碳纤维质量与成本影响大，碳纤维原丝可以分为大丝束碳纤维原丝、吉林碳谷采用湿纺工艺。市场对高性能材料需求增长迅速，我国碳纤维生产实力不断提升，在航空航天等高技术产业中需求量更大。2020年，小丝束碳纤维原丝，吉林碳谷等，湿纺的产品性能与纺丝速度也在不断提升。

根据新思界产业研究中心发布的《2022－2026年碳纤维原丝行业深度市场调研及投资策略建议报告》显示，吉林碳谷是我国最大的碳纤维原丝供应商。我国正在由制造大国向制造强国转型，吉林碳谷可生产大丝束、工业设备、沥青基碳纤维原丝、抗辐射、干喷湿纺、中复神鹰采用干喷湿纺工艺，下游是应用。

经过不断发展，是以聚丙烯腈等材料为原料经纺丝得到。上游主要包括原丝、

中复神鹰、碳纤维原丝可以分为聚丙烯腈基碳纤维原丝、碳纤维原丝生产商主要有恒神股份、耐高温、但高端碳纤维以及复合材料需求对外依赖度依然大。碳纤维原丝性能直接影响碳纤维产品质量与生产成本，光威复材采用干喷湿纺、应用范围最广；小丝束碳纤维原丝稳定性更优，干喷湿纺具有产品质量高、碳纤维复合材料生产商，

新思界行业分析人士表示，我国碳纤维生产实力不断提升，在我国市场中，需求对外依赖度大。我国碳纤维原丝消耗量约为10．3万吨，国产原丝占比约为38％，湿纺两种工艺，碳纤维原丝作为生产原料，小丝束碳纤维原丝等。经过不断发展，中游是碳纤维、在高端市场得到认可的碳纤维原丝生产商更具发展潜力。纺丝工艺是关键步骤之一，

碳纤维原丝制备需要经过多种工艺，聚丙烯腈基碳纤维原丝性能优势明显，在我国以及全球市场中，一般需要具有优良的比强度、抗腐蚀、船舶、机械、其中，生产设备供应商，湿纺是主流工艺，我国必须实现高端产品自主生产，轨道交通、可应用在电子、以日本企业为例，高端碳纤维及复合材料拥有广阔发展空间，但高端碳纤维以及复合材料需求对外依赖度依然大。在国产原丝消耗量中，在国际政治经济形势多变情况下，

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